一、蓄熱式燒嘴（RCB）蓄熱式燒嘴是一種通過蓄熱體從窯爐煙氣中回收熱量來預(yù)熱空氣以此達(dá)到交替燃燒均勻加熱工件的燒嘴。

二、適用范圍：蓄熱式燒嘴主要應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)饧訜犷I(lǐng)域，以低NOx排放，很高的燃燒熱效率著稱。它是繼自身預(yù)熱式燒嘴后的又一大技術(shù)進(jìn)步。主要應(yīng)用于：鍛造爐、熱處理爐、軋鋼加熱爐、封頭加熱爐、金屬熔化爐和玻璃池窯等。

蓄熱式燒嘴將：換熱系統(tǒng)與燒嘴相連后并安裝在爐窯側(cè)壁上，再通過換向滑閥，成對操作。
三、蓄熱式燒嘴工作原理：
   一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)**少包括兩個(gè)燒嘴，兩個(gè)蓄熱室，一個(gè)熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起。
當(dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴起到一個(gè)排煙口的功能，利用抽煙風(fēng)機(jī)抽出爐子里的熱空氣通過燒嘴到蓄熱器里進(jìn)行蓄熱。當(dāng)熱量蓄足后，換向閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)換兩個(gè)燒嘴的功能。每當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，則另一個(gè)在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150-200℃，因而不管是蝶閥還是抽煙風(fēng)機(jī)均能長期穩(wěn)定工作。正確地安裝和選用蓄熱式燒嘴可成功地節(jié)省能源70%，提高燃燒效率90%。

四、蓄熱式燃燒技術(shù)主要有以下特點(diǎn):

1.蓄熱燃燒技術(shù)在工作時(shí)，燃燒方式交替地處于燃燒期和蓄熱期，火焰的位置不是固定不變，爐氣流動(dòng)和擾動(dòng)作用使?fàn)t溫分布更均勻；

2.蓄熱燃燒技術(shù)的燃燒介質(zhì)可以預(yù)熱到1000℃以上，大大提高了氣體的高溫動(dòng)力性能，使空氣擴(kuò)散，混合過程更加劇烈，燃?xì)馍淞骱涂諝馍淞髟跔t內(nèi)混合燃燒前卷吸爐內(nèi)大量煙氣形成貧氧氣氛，并在預(yù)熱溫度高的條件下使貧氧燃燒穩(wěn)定進(jìn)行，使火焰外圍形成爐氣循環(huán)區(qū)，貧氧燃燒無明顯火焰高溫區(qū)，也促進(jìn)了爐溫的均勻性，爐溫梯度很小，爐膛溫度均勻。

3.蓄熱燃燒技術(shù)通常為擴(kuò)散燃燒方式，不同于傳統(tǒng)燃燒技術(shù)在燒嘴內(nèi)進(jìn)行預(yù)混方式，而是燃?xì)夂涂諝夥謩e通過蓄熱裝置噴入爐膛后進(jìn)行邊混合邊燃燒，因其是在較大的爐膛空間內(nèi)進(jìn)行混合燃燒，火焰體積較大，呈彌散式燃燒狀態(tài)，甚**達(dá)到無焰氧化燃燒狀態(tài),促使?fàn)t內(nèi)溫度場均勻分布,故而加熱區(qū)溫度更均勻,局部高溫點(diǎn)減少。

4.能大大提高爐內(nèi)被加熱物料的溫度均勻性，減少了金屬出現(xiàn)加熱缺陷的概率，提高了金屬加熱質(zhì)量。

5.能降低金屬氧化燒損率，提高鋼材產(chǎn)量和成材率，產(chǎn)生較大的間接效益。

6.能提高爐頂、爐墻的內(nèi)襯耐材使用壽命，相對降低耐火材料成本消耗。